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在制藥機械的生產(chǎn)過程中，鋼板的切割和焊接是不可缺少的工藝，如何科學(xué)安全的操作氣焊和氣割，是每個技能工人必備的技能素質(zhì)、 在對中草藥粉碎機設(shè)備鋼材氣焊前，首先，掌握好氣焊火焰的點燃、調(diào)節(jié)、保持和熄滅。目前在氣焊中主要采用氧乙炔焰進行焊接，在點燃火焰時，應(yīng)先稍許開啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后在開乙炔調(diào)節(jié)閥， 兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后，從焊炬噴出，此時將焊炬接近火源，即可點燃，開始點燃時，如果連續(xù)發(fā)出“啪啪”的聲音或發(fā)生不易點燃的現(xiàn)象，說明此時陽氣的壓力過大，應(yīng)及時調(diào)整氧氣調(diào)節(jié)閥直至順 利點燃火焰為止。
預(yù)熱火焰能率與割件（中藥粉碎機鋼板）有關(guān)，應(yīng)根據(jù)割件的厚度選擇，一般是割件越厚，火焰能率就應(yīng)該越大，但不是成正比例關(guān)系，氣割厚鋼板時，由于切割速度較慢，為防止割縫上緣熔化，應(yīng)采用相對較弱的火焰能率，若火焰能率過大，會使割縫上緣產(chǎn)生連續(xù)球狀的剛粒。甚至熔化成圓角。同時會造成割件背面的粘附的熔渣增多而影響氣割的質(zhì)量。在氣割薄板中，因切割速度快，應(yīng)采用相對較大的火焰能率，但是割嘴應(yīng)離中藥粉碎機鋼板遠些，并要保持一定的傾斜角度。
剛點燃的火焰一般為碳化焰，根據(jù)所焊的金屬材料的種類和厚度不同，可分別調(diào)節(jié)氧氣閥和乙炔調(diào)氣閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率，在中藥粉碎機設(shè)備的焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火焰不能正常的咬及時調(diào)節(jié)或通針將焊嘴內(nèi)的雜質(zhì)清除掉，使火焰顏色調(diào)至正常后方可繼續(xù)進行焊接，需要熄滅火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥門，后關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，否則會出現(xiàn)大量的炭灰，而且在采用射吸式焊炬時，容易發(fā)生回火。 在對中藥粉碎機的氣焊過程中，施焊時應(yīng)掌握火焰噴射的方向，應(yīng)使焊縫金屬兩側(cè)的溫度基本保持相同，避免造成焊縫成形歪斜，火焰內(nèi)層焰心的尖端應(yīng)距離熔池表面3-5毫米，至始至終需盡量保持熔池的大小，形狀不變。
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