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三維混合機有別于傳統的回轉式混合機，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動等復雜的運動，這樣的混合方式大大提高了混合效果，盡管江陰三維混合機可以使混合的物料達到好效果，但是此類混合機也是有著很多缺點，其中重要的一點就是生產中的漏料問題，長時間的漏料大大提高了生產成本。為此小編為您總結了幾點漏料的解決方案。希望對您有所幫助！
1.密封問題
三維混合機進料端的三通漏斗上焊有一圈密封板，它與三維混合機進料口之間的密封皮帶存在間隙，間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運行一段時間后，由于混合料的磨損，此間隙又會增大，每次停機檢修時，及時更換或焊補密封板，保證間隙在5mm左右。此項改進，對減少漏料量十分有效。
2.改進加水管
經過數月的觀察發現，耐馳三維混合機筒體內的粘料厚度與加水管的加水點位置及加水量有關。在加水點周圍粘料厚度較小，而沒有加水點的周圍粘料厚度大，填充率嚴重超標，北側因能加足水，粘料厚度相對較小。另外，在工藝操作上，要求燒結配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經觀察，三維混合機除進料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機內南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。研究上述情況后，將原加水管加長，使整個筒體內沿長度方向上均能布置加水點。同時，新增設一根加水管，解決混合機南端加水不足的問題。三維混合機混合料進入三維混合機筒體時就可以加水，使整個混合機長度方向上加水均勻，粘料現象大為減輕。
3.新增皮帶機
因三維混合機下方新增的1、2號皮帶機長度不同，其兩個三通漏斗的位置相錯約2m，因此新增皮帶機的中心線，只好與這兩個三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。無錫網站建設
4.加裝溜槽
根據三維混合機進料端三通漏斗的空間位置，在其下方安裝一個溜槽，將進料端漏出來的混合料經溜槽導入三通漏斗，再通過新加的650mm皮帶機轉運至二次混合機，將漏出來的混合料重新運至燒結機上。 |
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